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            真空復模真空復模原理及優缺點有哪些?

            文章出處:精銳智能制造人氣:127發表時間:2019-02-20 09:33:24

            現在很多產品可以采用真空復模的方式加工,比如塑膠類的汽車手板模型、醫療器械結構件模型、數碼通訊類手板模型、透明類的亞克力、PC等,還有軟膠類的透明軟膠、有顏色的透明軟膠等。

            真空復模,即在真空條件下對利用產品原型在真空狀態下制作出硅膠模具,并用模具在真空狀態下采用(PU,透明PU,類POM,ABS)等材料澆注成型與產品原型相同的復制件,可以達到ABS等材質的強度和硬度,也可以根據客戶所需配置顏色一起復模,從而克隆出與產品原型相同的復制件。 那么真空復模優缺點有哪些? 真空復模加工優點:

            1、成本低廉,產品生產周期比較短。廢料少,加工成本也比CNC加工和3D打印低很多。由于其速度快,成本低,良好的解決了企業新品研發的周期和成本。

            2、適用于小批量產品加工和生產,做出一個原版后就可以根據原版進行復制,而CNC加工就需要車床一個一個地進行手板制作。

            3、良好的制模操作性。固化成型后的軟模皆為透明或半透明狀,具有較好的拉伸強度,便于切割分型。

            4、加工失敗幾率小。只要原版沒有問題,復制品自然也不會出錯。

            5、良好的重復性。制模用的硅膠在固化前具有良好的流動性,配合真空脫泡,可以準確保持模型的細致結構及飾案。

            但是真空復模手板也有很多缺點,比如易縮水變形,因為經過高溫加熱再冷卻后就會收縮,從而導致變形,一般誤差在0.2mm左右。此外,真空復模手板一般只能耐60度左右的高溫,在強度和硬度方面也低于CNC手板。

            以上就是真空復模真空復模原理及優缺點的方法,希望能給大家有更多的了解。若想了解更多資訊,歡迎進入我們的官網詳細了解!

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